镁铬砖是一种高温耐火材料，主要由氧化镁和氧化铬组成。它具有耐火性好、抗侵蚀性强、耐磨性好、热震稳定性好等优良性能。因此，镁铬砖被广泛应用于高温炉窑、钢铁冶炼、非铁金属冶炼、玻璃制造等行业。
镁铬砖主要分为直接结合和还原焙烧两种工艺。其中，直接结合工艺主要是通过在高温下将氧化镁和氧化铬直接反应制成镁铬砖，而还原焙烧工艺则是先将氧化铬还原成金属铬，再与氧化镁反应制成镁铬砖。这两种工艺各有优缺点，具体应用需要根据具体情况而定。

值得注意的是，镁铬砖虽然具有优良性能，但其生产和应用过程中也存在一定的环境问题。例如，生产镁铬砖会产生大量的粉尘和废气，其中含有一些有毒物质。因此，在使用镁铬砖时需要注意防护措施，同时也需要加强环保管理，减少对环境的污染。

镁铬砖是由烧结镁砂（MGO含量89%-92%）和耐火级铬砖为主要原料，经混炼、高压成型、干燥、在1550-1600度中烧制而成的。由于杂质含量多，耐火晶粒间为硅酸盐结合，所以烧成的普通镁铬砖又称为硅酸盐结合镁铬砖，简称镁铬砖。按其生产工艺不同分为普通镁铬砖、直接结合镁铬砖、再结合（半结合）镁铬砖、化学结合镁铬砖和溶铸镁铬砖。

电熔再结合镁铬砖
电熔再结合镁铬砖又称熔粒镁铬砖。高温性能介于熔铸镁铬砖 和烧结镁铬砖之间，其荷重软化温度可达1700多度。一般先以 轻烧氧化镁和铬矿为原料，用电孤炉将其熔融制成电熔镁铬 砂，再经破碎，粉磨、配料、成型、烧成而制得。这种砖的应用 领域和普通镁铬砖相近。

直接结合镁铬砖
直接结合镁铬砖是以高纯镁砂和铬矿为原料，高压成型，在1700~1800℃下烧成制得良好固相结合镁铬砖。在直接结合镁铬砖中由于SiO2杂质的含量低(<2%)，在高温下形成的硅酸盐液相孤立分散于主晶相晶粒之间，不能形成连续的基质结构，主晶相方镁石和镁铬尖晶石之间形成方镁石-方镁石、方镁石-镁铬尖晶石直接结合，制品的高温机械强度高，抗渣性好，高温体积稳定性好，主要用于RH、DH真空脱气装置，VOD炉、AOD炉等炉外精炼装置。

再结合镁铬砖
海外由人工合成原料共烧结镁铬料或电熔镁铬料(或加有部分电熔镁砂)制作的镁铬砖皆称为再结合镁铬砖。而海内只将全用电熔镁铬料制作的镁铬砖称为再结合镁铬砖。为了与海外上较为一致，以采用共烧结镁铬砖与电熔料再结合镁铬砖或熔粒再结合镁铬砖为宜。再结合镁铬砖由于制砖原料较纯，都需要在1750℃以上高温或更高温下烧成。其显微结构特征是尖晶石等组元分布均匀，耐火物晶粒之间为直接接触。在抗侵蚀、抗冲刷方面都比前两种镁铬砖好。

半再结合镁铬砖
按上面再结合镁铬砖的含义，只要以人工合成原料做颗粒，以铬精矿与镁砂为细粉制成的镁铬砖都应称为半再结合镁铬砖。而国内将由电熔镁铬料做颗粒，而以共殃结料为细粉或以铬精矿粉与镁砂粉为混合细粉制作的镁铬砖都称为半再结合镁铬砖。为了区分，可将以电熔料做颗粒、共烧结镁铬料为细粉制成的镁铬砖称为熔粒-共烧结镁铬砖。这类耐火砖也是在1700℃以上高温烧成，砖内耐火物晶粒之间也是以直接结合为主。其优点是抗热震性较好，抗侵蚀、抗冲刷也不错。