高铝耐磨浇注料以煅烧铝土矿为原料，加入新的微粉技术和高温添加剂。负荷软化温度高、使用寿命长、施工方便，对提高保温、减少热损失、降低环境工作温度有明显效果。
产品特点
(1)耐高温。
（2）体积密度致密，孔隙率低，耐渣或溶液渗透性强。
(3)耐急冷热、耐热冲击或耐热震性好。
(4)耐压强度高，耐磨性好

高铝耐磨浇注料中的耐火骨料是耐火混凝土的主体。各种耐火材料（粘土、高铝、硅、镁等）。煅烧熟料或各种废耐火砖可作为耐火骨料破碎到一定程度。骨料的颗粒大小对产品质量有很大的影响，因此除了对骨料颗粒的大小有一定的要求外，对数量也有一定的比例要求。耐火骨料相当于普通建筑混凝土的碎石和砂。在耐火混凝土的成分中，骨料一般占70%％—80％。其中，粗骨料(5-20mm)在配料中占35％—45％；细骨料(0.15-5mm)占300％—35％。

胶结材料（粘合剂）起到胶结硬化的作用，使产品具有一定的强度。胶结材料包括：普通硅酸盐水泥、明矾土水泥（高铝水泥）、镁水泥、水玻璃、磷酸等。为了保证混凝土有足够的耐火性(胶结材料是高温下的溶剂，其量越多，混凝土的耐火性越低)，为了减少使用过程中的体积收缩，胶结材料的用量应尽可能少，一般为10％—25％，希望胶结材料和骨料不能产生更多的低熔体。
一些耐火混凝土（如磷酸盐耐火混凝土）还须在配料中加入少量的促凝剂，以加速混凝土的硬化和固结。

为了提高高铝耐磨浇注料的性能，如提高加热过程中的强度、减少体积收缩等，经常添加10种％—25％掺合料。掺合料的原料与骨科相同，是经过磨细的耐火材料熟料细粉，其中70种。％—80％的细度在O.088mm以下。

产品应用
适用于加热炉、均热炉、热处理炉、回转窑；各种高温燃烧器衬里、加热炉水管包扎衬里、钢水炉外装置部件、石化催化裂化反应器高温耐磨衬里；高炉出铁沟、化学铁炉出铁槽、铁水预处理整体喷射枪等衬里。也可用于制作大型预制块和炉衬，便于快速施工。