挥发回转窑在运行过程中，由于高温、化学侵蚀、机械磨损等多种因素的综合作用，耐火材料容易受到损坏。为了有效处理这些问题，可以采取以下措施：

1. 定期检查和维护
定期检查：对回转窑的耐火材料进行定期检查，及时发现和处理损坏部位，避免问题扩大。
监测温度：利用温度监测设备监控回转窑内的温度变化，发现异常温度及时处理。

2. 选择合适的耐火材料
材料优化：根据回转窑的具体工况，选择耐高温、抗侵蚀、耐磨损的耐火材料，如高铝砖、镁铬砖、碳化硅砖等。
复合衬里：采用多层复合衬里，内层使用高耐磨材料，外层使用高保温材料，提高整体耐用性。

3. 优化操作条件
控制温度：保持窑内温度稳定，避免温度波动过大导致耐火材料热震损坏。
优化配料：根据实际情况调整物料配比，减少对耐火材料的化学侵蚀。
4. 改善施工工艺
施工质量：确保耐火材料施工质量，避免因施工不当导致的早期损坏。
合理预热：新安装或修补后的耐火材料应进行合理的预热，避免温度骤变导致裂纹。

5. 使用防护涂层
耐火涂层：在耐火材料表面涂覆耐火涂层，提高其抗侵蚀和抗磨损能力。
保护剂：使用化学保护剂涂覆在耐火材料表面，减少化学侵蚀。

6. 紧急修补措施
局部修补：在发现小范围损坏时，及时使用耐火浇注料、可塑料等进行局部修补。
快速修复：对于严重损坏部位，利用快速修复材料进行处理，确保生产连续性。

7. 使用监测技术
热成像技术：利用热成像技术实时监测窑体温度分布，及时发现异常点。
声波检测：利用声波检测技术检查耐火材料内部结构，预防潜在的损坏。

通过综合以上措施，可以有效延长挥发回转窑耐火材料的使用寿命，提高生产效率，降低维护成本。