熔铝炉（又称铝熔炼炉）用耐火材料需具备耐高温、抗腐蚀、抗热震等特性，以保证熔铝炉的和运行。常用的耐火材料及其特点如下：

1. 高铝砖
成分：含铝量在55%-80%之间的铝矾土
特点：具有较高的耐火度和良好的抗氧化性，抗热震性能较好，价格适中

2. 碳化硅砖
成分：碳化硅（SiC）
特点：高导热性、优异的抗热震性能、耐磨性好，但在强碱环境下不稳定

3. 镁砖（镁铬砖、镁铝砖）
成分：氧化镁（MgO）、氧化铝（Al₂O₃）
特点：耐火度高，抗碱腐蚀性能好，但抗热震性能相对较差

4. 低水泥浇注料、不粘铝浇注料
成分：高铝矾土、少量水泥和其他添加剂
特点：耐高温、抗侵蚀性好，施工方便，可塑性好

5. 钢纤维增强耐火材料
成分：高铝矾土、钢纤维
特点：具有更高的机械强度和抗热震性能，通常用于炉底或炉衬的修补

6. 锆质耐火材料
成分：二氧化锆（ZrO₂）
特点：耐高温、抗侵蚀、抗氧化，但价格较高

7. 泡沫陶瓷
成分：氧化铝、氧化硅等
特点：轻质、高孔隙率、优异的隔热效果，适合高温环境下的保温层

8. 耐火纤维
成分：氧化铝纤维、氧化硅纤维
特点：轻质、隔热性好，适合于铝熔炼炉的炉顶或内衬保温

使用注意事项
耐腐蚀性：铝液和铝熔渣对耐火材料有较强的侵蚀作用，应选择具有较好抗腐蚀性能的材料。
热震稳定性：耐火材料要能够承受温度的快速变化而不发生开裂或剥落。
安装与维护：需要定期检查和维护，以延长耐火材料的使用寿命。

选择依据
选择熔铝炉用耐火材料时，需要考虑炉子运行的具体工况（如熔炼温度、操作频率等）、材料成本、使用寿命以及材料的物理化学特性。通过综合考虑这些因素，选择合适的耐火材料类型及配方。